PP板挤出机分单螺杆与双螺杆，一般使用为单螺杆,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。　　

1.挤压系统

挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。　　

（1） 螺杆：是PP板挤出机的最主要部件，它直接关系到PP板挤出机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。　　

（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。　　

（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。　　

（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。　　

3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

PP板所需用附属设备有：三辊压光机、冷却辊组、切边装置、牵引机、切割机和输送装置。如果是生产波纹PP板材，在三辊压光机后面需加波纹成型辊；如果是生产贴膜板，要加薄膜的放卷装置；如果是生产成卷的PP板材（片），需加片材的卷装置

挤出机以德国与意大利出品的较为先进,如Leistritz,Berstorff,Kautex,Gneuss, Breyer,Drossbach,iNOEX,Reifenhaeuser,不过近几年国内挤出机生产水平有很大提高,除了在国内广泛,还广泛地出口到世界各地.